是什么原因造成的碎石化機(jī)械破損？

設(shè)備內(nèi)部溫度過高:碎石化機(jī)械在使用中，因摩擦產(chǎn)生大量熱量，這些熱量不能及時(shí)散熱，積存在設(shè)備內(nèi)部會(huì)損壞機(jī)器。 例如，設(shè)備的軸承因溫度過高而變形，破碎石材的話就會(huì)發(fā)現(xiàn)破損。 因此，在使用碎石化機(jī)械時(shí)，用戶經(jīng)常注意內(nèi)部溫度。 設(shè)備內(nèi)部溫度過高，需要立即停止，在溫度下降時(shí)使用。 如果設(shè)備在短時(shí)間內(nèi)溫度上升過快，則需要進(jìn)行故障排除，找出根本原因進(jìn)行故障排除。

碎石化機(jī)械在振動(dòng)篩工作問題中的解決辦法

　碎石化機(jī)械是礦山破碎的道工序，其振動(dòng)篩是我國工業(yè)生產(chǎn)中重要的篩分設(shè)備，廣泛用于選礦、建材、化工等行業(yè)。振動(dòng)篩的種類很多，常用的振動(dòng)篩主要包括圓振動(dòng)篩 、直線振動(dòng)篩、高頻篩等等。碎石化機(jī)械在振動(dòng)篩的使用過程中，常會(huì)出現(xiàn)一些問題。

當(dāng)振動(dòng)篩在正常工作時(shí)，其轉(zhuǎn)速過慢，是由于傳動(dòng)皮帶松，要拉緊傳動(dòng)皮帶。振動(dòng)篩軸承發(fā)熱是因?yàn)檩S承缺乏潤滑油，軸承堵塞，軸承磨損。顎破在行業(yè)使用中的操作員要向軸承注入潤滑油，清洗軸承、檢查更換密封圈，更換軸承。

碎石化機(jī)械無法忽視的性能優(yōu)勢是哪些？

備件更換簡便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少

      碎石化機(jī)械轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用工具可方便地進(jìn)行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個(gè)班次的時(shí)間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢修和維護(hù)的時(shí)間和費(fèi)用。而錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)100多只，更換一套錘頭花費(fèi)大量時(shí)間和人力，檢修和維護(hù)費(fèi)用較高。底部篩板更換也極其麻煩。